浅谈电火花线切割加工的技术原理

　　浅谈电火花线切割加工的技术原理

　　电火花线切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

　　线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用**的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下，阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间*膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下，熔化和气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一次火花放电过程。

　　当下一个脉冲到来时，继续重复以上的火花放电过程，从而将工件切割成形。通过数控编程来对金属丝的切割轨迹进行控制。

　　电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。

　　高速走丝电火花线切割机作为我国*创技术的机种,已成为我国数控机床中产量较大、应用较广的机种之一。据估计目前全国有数万台高速走丝电火花线切割机正在模具制造和零件加工中发挥着重要的作用。由于高速走丝有利于改善排屑条件,适合于大厚度和大电流高速切割,加工性能价格比优异深受广大用户的欢迎。因而在未来较长的一段时间内,高速走丝电火花线切割机仍是我国电加工行业的主要发展机型。厚街模具机加工

　　2000年国产较大的低速走丝线切割机床生产单位年销售量仅为一百多台,约占全国市场的九分之一,而到2002年其销售量已占全国市场的五分之一,并且这些产品通过合资引进了技术,使产品水平跨越了一个台阶,达到了国际20世纪90年代初的水平。譬如切割速度可达200多m㎡/min,加工精度达5μm,粗糙度R。达零点几个微米,其价格仅为50万元左右人民币(约为同类进口机床的二分之一),取得了良好的开端,具有广阔的前景。随着模具行业的*发展及水平的不断提高,精密零件的加工需求增加,低速走丝线切割机床及使用耗材价格*下降,加之人们对低速走丝线切割加工认识的逐步深人,预计低速走丝线切割机的年销量将不断扩大,国产低速走丝线切割机的占有率也将进一步上升,并且有望出口国际市场。

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