东莞机械模具设计培训学校浅谈模具冷却系统设计注意事项

    东莞机械模具设计培训学校下面来给大家讲讲浅谈模具冷却系统设计注意事项

　　1.普通模具可采用快冷方式,以获得较短的成型周期;精密模具可采用缓冷方式,并设置模温计。

　　2.尽量少釆用有密封圈的冷却水路设计,水管好是双路直通的,便于阻塞时修理。注意密封处和水嘴管道是否有漏水、渗水,密封槽尺寸公差应符合要求

　　3.使用成型PE等材料时,因其成型收缩大,冷却管路宜沿收缩方向设置,避免塑件发生变形。水道好按型腔的排布方向,纵向排布。

　　4.当模具仅设一个入水接口和一个出水接口时,应将水冷却管道串联连接,若采用并联连接,则各回路的流动阻力不同,很难形成相同的冷却条件。当需要用并联连接时,应在每个回路中设置水量调节装置及流量计。

　　5.冷却水管路设置要求排列有序、整齐,转角处管子不得瘪形

　　6.进水管接头用蓝色标记,出水管接头用红色标记。

　　7.在动模板、定模板的冷却水进、出口附近位置用英文标上进“IN”、出“OUT”标记;并且对水路进行分组编号

　　8.冷却系统设计应该考虑的细节如下

　　a.在注塑成型生产过程中,要求型芯和型腔的温度均匀,特别要重视型芯的冷却效果。

　　b.冷却水路zui好分区域设计。要充分考虑模具的关键区域的冷却效果,如塑料制品内尖角、浇口、流道周围、壁厚部分

　　c.镶件、滑块、斜**也应该充分冷却

　　d.冷却水管的接口处应该标准化。水管接头好沉入模板外形内

　　e.要注意水道的孔距与制品表面的垂直距离。

　　f.模具设计好后,要检查冷却水道与制品表面、**杆、螺钉的zui小边距是否为3~5mm,防止孔与孔破边,产生漏水。要检查冷却水道同其他孔有无干涉。

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