东莞拉伸模具设计公司谈产品凹痕解决办法

　　本文东莞拉伸模具设计公司主要介绍一下模具产品凹痕的原因及解决办法。

　　1、模具产品凹痕的原因：

　　模腔胶料不足，引起收缩：

　　①填充入料不足或加料量不够

　　②浇口位置不当或浇口不对称

　　③分流道、浇口不足或太小

　　④制品壁厚或厚薄不均匀，在厚壁处的背部*出现凹痕

　　解决方法:进行调节校正

　　①增加加料或开大下料口闸板

　　②限制熔胶全部流入直浇道浇口，不流入其他浇口

　　③增多分流道和增大浇口尺寸

　　④可对工模模具进行修改或增加注射压力

　　2、可能原因：

　　工艺技术参数调节不当- 东莞CAE工艺分析

　　①射胶压力小，射胶速度慢

　　②射胶时间设置太短

　　③保压时间设置太短

　　④冷却时间设置太短

　　解决方法:进行调节校正

　　①调节增大射胶压力和射胶速度

　　②增加射胶时间设定值

　　③增加保压时间设定值

　　④增加冷却时间设定值

　　3、可能原因：

　　塑料过热：

　　①塑料过热，熔胶筒温度设置太高

　　②模具温度过高

　　③模具有局部过热或制品脱模时过热

　　解决方法:进行调节校正

　　①降低熔胶筒的温度设定值

　　②降低模温，调节冷却系统进水闸阀

　　③检查工模冷却系统或延长冷却时间

　　4、可能原因：料温太低或塑化不良，使融料流动不良。

　　解决方法:增加熔胶筒各段加热区温度，检验塑化胶料的程度。

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