虎门连续模具设计工艺细节：接刀口选择

　　虎门连续模具设计工艺细节：接刀口选择

　　我们常听到别人说“模具一响，黄金万两”其实是说连续模的高效率。一套连续模具的好坏主要看工艺。没有好的工艺，再厉害的钳工、再好的结构、设备都没用。

　　连续模具的工艺直观体现就是料带。料带中需要体现的东西很多，有大方向与小细节。大方向如：冲孔、成型、打凸包等。小细节如：引导孔大小、位置、接刀类型、分刀位置等等。

　　长安冲压模具设计师在设计模具料带前需要进行产品工艺分析，产品展开，放公差，确定步距，料宽，拆分成型工艺等，在这些当中每一个环节都很关键。

　　很多朋友*模具设计，尤其是有点经验的钳工师傅。想象很美好，但是现实却很骨感。就拿较简单的分刀细节来跟大家学习一下。

　　产品冲孔与且外形的过程中，因为强度、应力等原因不能一步完成就需要将刀进行拆分。而分刀时需要注意料带稳定性，受力均匀程度，料带强度等。

　　在刀与刀相接的位置因为存在断差或两次剪切*产生毛刺。因此在设计时需追加凹位加工工艺，但由于凹位尺寸的大小会影响产品的外观和精度，所以把接刀凹位做成标准，或采用不同的接刀类型以供设计者参考使用。

　　以上三种类型接刀，前两种都属于缺口接刀，优点是切口无多余毛刺、粉屑，缺点是产生缺口影响外观。*三种属于圆弧过切接刀，优点为无缺口不存在毛刺，但会破坏圆弧尺寸。

　　其实，除这三种外还有一种直边接刀“过切接刀”，因为不常用所以盈安教育小编在这里也就不过多解释。

　　关于工艺分刀中的接刀问题，你有什么不同的意见吗？可以跟盈安教育老师一起来探讨哦。盈安教育是一家专业的弹片模具设计培训公司，秉承“学有所用、学有所成、成而精英”的教育宗旨，成就了一个个渴望梦想而不甘命运的辉煌人生！在这里，盈安教育的老师们时刻欢迎你的加入：相信自己，成就自己；选择盈安，选择成功！盈安教育这个大家庭欢迎你的加入！